Leave Your Message
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

آهنربای دائمی حلقه‌ای قوی نئودیمیوم Magsafe

ماده آهنربای دائمی با کارایی بالا که به عنوان آهنربای بلوکی NdFeB متخلخل شناخته می‌شود، از عناصر خاکی کمیاب بور (B)، آهن (Fe) و نئودیمیم (Nd) تشکیل شده است. این ماده به طور گسترده برای ارائه نیروی مغناطیسی قدرتمند و انتقال قدرت مؤثر در سیستم موتور وسایل نقلیه الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    ویژگی‌های محصول

    • خواص مغناطیسی عالی: راندمان و تولید توان بالای موتور، نتیجه‌ی ویژگی‌های مغناطیسی فوق‌العاده قوی آن است که می‌تواند یک میدان مغناطیسی پایدار و طولانی‌مدت ایجاد کند.
    • پایداری: آهنرباهای بلوکی NdFeB متخلخل، پایداری مغناطیسی قوی، مقاومت در برابر مغناطیس‌زدایی و طول عمر طولانی‌تری را نشان می‌دهند.
    • قابل تنظیم: اندازه، شکل و عملیات سطحی آنها را می‌توان تغییر داد تا الزامات طراحی‌های مختلف موتور را برآورده کنند.

    کاربردهای محصول

    • موتورهای ماشین الکتریکی: در موتورهای محرک خودروهای الکتریکی برای ایجاد میدان مغناطیسی و قدرت بالا استفاده می‌شود، از این رو راندمان موتور را افزایش می‌دهد.
    • موتورهای خودروهای هیبریدی: در سیستم‌های موتور خودروهای هیبریدی برای بهبود راندمان سوخت و توان خروجی استفاده می‌شود.
    • سایر تجهیزات برقی: این امر در مورد هر گونه تجهیزات الکتریکی که به مواد آهنربای دائمی نیاز دارند، مانند توربین‌های بادی و ابزارهای برقی، صدق می‌کند.

    اقدامات احتیاطی برای استفاده

    • جلوگیری از شوک: برای جلوگیری از آسیب رساندن به ساختار و خواص مغناطیسی آهنربا، از شوک‌های شدید دوری کنید.
    • کنترل دما: برای حفظ عملکرد مغناطیسی و طول عمر آن، سعی کنید از آن در محدوده دمایی بالاتر از دمای کاری نامی‌اش استفاده نکنید.
    • عملیات ایمن: برای جلوگیری از آسیب‌های غیرعمدی، باید هنگام کار با دستگاه، تمام الزامات ایمنی مربوطه را رعایت کرد.

    فرآیند تولید

    • آماده‌سازی مواد: مواد اولیه مرغوب را برای آهنرباهای نئودیمیوم آهن بور (NdFeB) انتخاب کنید و مطمئن شوید که ویژگی‌های فیزیکی و ترکیب شیمیایی آنها با مشخصات مطابقت دارد.
    • جهت مغناطش را مطابق با سناریوهای کاربردی و مشخصات طراحی بررسی کنید تا مطمئن شوید که آهنرباها ویژگی‌های مغناطیسی لازم را دارند.
    • ترکیب پودر NdFeB با سایر پودرهای آلیاژی با نسبت فرمولاسیون مشخص برای دستیابی به ویژگی‌های مکانیکی و مغناطیسی مورد نظر، به عنوان ترکیب فرمولاسیون شناخته می‌شود.
    • قالب‌گیری پرسی: قالب قالب‌گیری را با پودر آهنربای ترکیبی پر کنید، سپس با طی کردن مراحل قالب‌گیری پرسی و پرس کردن قطعه، پودر را به شکل مشخص شده قطعه خام آهنربایی پرس کنید.
    • فرآیند تف‌جوشی: برای افزایش خواص مغناطیسی، قطعه خام مغناطیسی فشرده و قالب‌گیری شده تحت فرآیند تف‌جوشی در دمای بالا قرار می‌گیرد که ذرات پودر را به صورت یک کل جامد ترکیب کرده و ساختار دانه‌ای خود را تشکیل می‌دهد.
    • برای تأیید برآورده شدن مشخصات طراحی، یک آزمایش خواص مغناطیسی روی آهنرباهای متخلخل انجام دهید. این آزمایش باید شامل اندازه‌گیری منحنی مغناطش، وادارندگی، مغناطیس پسماند و سایر شاخص‌ها باشد.
    • بازرسی نهایی محصول: برای اطمینان از مطابقت کیفیت محصول با استانداردهای لازم، آهنرباهای نهایی تحت بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، آزمایش خاصیت مغناطیسی و غیره قرار می‌گیرند.
    • بسته‌بندی و نگهداری: برای جلوگیری از رطوبت و اکسیداسیون آهنربا، محصولات واجد شرایط را بسته‌بندی کنید، روی آنها علامت‌گذاری کنید و در محیط خشک و بدون گاز خورنده نگهداری کنید.

    Leave Your Message