Neodym-Scheibenmagnete – Permanentmagnete aus Seltenen Erden in Scheibenform

• Hochwertiges Neodym: Diese Scheibenmagnete werden aus dem stärksten verfügbaren Magnetmaterial, Neodym-Eisen-Bor, hergestellt und bieten eine außergewöhnliche Magnetkraft.
• Form der Compact Disc: Durch ihre Scheibenform eignen sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten einen starken Halt in einem kleinen, vielseitigen Format.
• Permanentmagnetismus: Diese Magnete behalten ihre magnetischen Eigenschaften über einen längeren Zeitraum und gewährleisten so eine dauerhafte und gleichbleibende Leistung.
• Große Auswahl an Größen: Diese Magnete sind in verschiedenen Durchmessern und Stärken erhältlich, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, und können in vielfältigen Anwendungen eingesetzt werden.
• Glatte Beschichtung: Jeder Magnet ist beschichtet, um Korrosion zu verhindern und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, die schonend zu anderen Oberflächen ist und die Lebensdauer des Magneten verlängert.

• DIY-Projekte und Bastelarbeiten: Ideal für selbstgebaute Geräte, Kunstinstallationen und kreative Experimente.
• Industrielle Nutzung: Nützlich in der Fertigung und im Maschinenbau für Halte-, Positionierungs- oder Sensoranwendungen.
• Lehrmittel: Ideal zum Unterrichten von Physik und zur Veranschaulichung magnetischer Prinzipien im Klassenzimmer.
• Organisation von Zuhause und Büro: Kann zum Aufhängen von Werkzeugen, zum Ordnen von Küchenutensilien oder zum Befestigen von Notizen auf metallischen Oberflächen verwendet werden.
• Technologie und Gadgets: Wird in verschiedenen technologischen Geräten für magnetische Mechanismen eingesetzt.

Unsere Neodym-Scheibenmagnete sind nicht nur stark, sondern auch zuverlässig und vielseitig einsetzbar und eignen sich daher für den professionellen, schulischen und privaten Gebrauch. Ob Ingenieur, Pädagoge, Hobbybastler oder einfach jemand, der eine starke Magnetlösung benötigt – diese Scheibenmagnete werden Ihre Anforderungen mit Sicherheit erfüllen.

• Vorbereitung der Rohstoffe: Zunächst müssen die Rohstoffe für Permanentmagnete vorbereitet werden, die üblicherweise aus Seltenerdmetalllegierungen und anderen Legierungsmaterialien bestehen. Diese Materialien werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und durch ein spezielles Schmelzverfahren zu einem Blockwerkstoff verarbeitet.
• Pulvermetallurgische Behandlung: Die Legierungsmaterialien werden zu mikrometergroßen Pulvern vermahlen, die im nachfolgenden Formgebungsprozess verwendet werden.
• Bildung: Das Pulver wird mithilfe einer Formmatrize in die gewünschte Scheibenform gepresst. Dieser Prozess erfolgt üblicherweise durch Spritzgießen, Druckgießen oder Extrudieren.
• Sintern: Nach dem Formen werden die Teile gesintert. Dabei werden die Pulverpartikel unter hohem Druck und hoher Temperatur zu einem dichten und harten Hartmetall verpresst. Im Hochtemperatur-Sinterofen verbessern Diffusion und Migration zwischen den Metallkörnern die Dichte und die mechanischen Eigenschaften der Legierung.
• Mahlprozess: Die Sinterteile werden einem Präzisionsschleifprozess unterzogen, einschließlich Planschleifen, Rundschleifen usw., um die Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität zu erfüllen.
• Oberflächenbehandlung: In einigen Fällen ist es notwendig, die Oberfläche des Permanentmagnetmaterials zu behandeln, beispielsweise durch Vernickeln, Besprühen usw., um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
• Inspektion und Verpackung: Abschließend müssen die bearbeiteten Permanentmagnetscheiben geprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre magnetischen Eigenschaften und ihr Aussehen den Anforderungen entsprechen. Anschließend werden sie für Transport und Lagerung verpackt.